工业4.0在自动化生产中加入了智能化,自动化是工人通过电脑程序控制机器,完成自动生产,是一种单向的指令。而智能化是一种多向“交流”,工人、机器、产品、原料、物流、用户等等与生产、供应和使用有关的各个环节之间,始终保持着双向的信息互换,使生产和服务实现zui优化组合
机器脱好毛的鸡从流水线上送到各司其职的工作人员面前。一只活鸡宰杀需要经过机械烫毛、机械---、拔细毛、开膛、掏脏、清洗等工序,后还要由两位---傅给每只鸡“zheng形”,才算大功告成。
2、肉鸡宰杀---
(1)肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序:毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、---、切爪、转挂等。
(2)高架输送线挂架间距:6英寸(152.4mm),采用标准驱动链条,链条节距t=25.4mm,变频调速,生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关,线速度的计算式:线速度=时产量(只/小时)×挂架间距(米)÷60(分钟/小时)
例如:设计能力:3000只/小时,挂架间距:152.4mm
生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。
(3)活鸡麻电通常采用水浴式麻电,麻电电压:70-90v,麻电时间:2-3s。或不通过麻电工序,采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min,肉鸡自动屠宰流水线的价格,让毛鸡平静下来后再刺杀。
(4)毛鸡刺杀后沥血,沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间:40-60s,---时间:15-30s。
(5)烫毛采用恒温烫毛机,烫毛温度:58-62℃。---尽量采用吊挂式---,避免tong体相互接触而造成交差gan染。
(6)在90。的转弯处设计自动切爪机,切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成,鸡爪切割后,鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。
简便的不锈钢喷淋系统---了及时将脱下的鸭毛从---盘及鸭身上冲下,既有利于设备的正常运转,有提高了---效果;
固定在机架上的调节系统操作十分简便,可使每个---箱子分别实现伸缩、升降、摆头等动作,是---箱处于将工作状态。
生产能力:6000只/小时
功率:2.2kw
电机数量:6
---盘数:72
外形尺寸:(长×宽×高)3800×2350×2600mm
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